Coulée de sable humide
La coulée de sable humide utilise du sable recyclable et ne nécessite aucun additif chimique pour lier le sable. Au lieu de cela, il repose uniquement sur le sable, l'argile et l'eau, avec l'eau agissant comme un liant. Le moulage en argile humide est la méthode de moulage la plus économique pour la plupart des matériaux métalliques et de la production de masse. Les fonderies équipées des derniers dispositifs de contrôle technologique devraient progressivement obtenir les meilleures performances à plusieurs reprises en utilisant la technologie de contrôle du sable humide. Ces dispositifs de contrôle comprennent le dépistage et la séparation des métaux, le refroidissement du sable recyclé, la libération précise des additifs lors du mélange de sable recyclé, etc.
Dans le moulage de sable humide, la séparation verticale et la séparation horizontale sont comparées. Pour les fonderies qui produisent des pièces moyennes et petites en fer gris ou en fer ductile, la moulure de séparation verticale est avantageuse en raison de ses avantages tels que le coût d'équipement relativement bon marché, la moulure à grande vitesse, moins le personnel requis et la petite déviation dans la compacité. Cependant, le processus de séparation verticale est limité en termes de schéma et de forme de porte, ainsi que l'utilisation de noyaux complexes, de filtres, de frissons, de manches et de noyaux marteaux.
De plus, lors de la coulée avec des alliages avec une bonne fluidité, la pénétration du métal et le collage du sable sont facilement causés en raison de la pression statique relativement élevée du métal.
La sélection de la méthode de moulage de sable humide nécessite que les points suivants soient considérés:
◆ Il doit y avoir des équipements de moulage qui peuvent mouler des pièces moulées de haute qualité avec une dureté uniforme.
◆ Le modèle peut être rapidement remplacé.
◆ Le chargement et le déchargement du noyau et du moule sont mécanisés.
Séparation horizontale et séparation verticale
Le processus principal commence par l'utilisation d'un modèle tridimensionnel de la pièce. Ensuite, le moule est fait avec du sable, et le métal fondu est versé dans le moule pour lancer la pièce. La façon dont le moule est fabriqué dépend de l'équipement, car deux processus courants sont la séparation horizontale et la séparation verticale.
Coulée de sable de séparation horizontale
La coulée de sable de séparation horizontale a un moule inférieur (le bas du moule) et un moule supérieur (le haut du moule). Le sable est versé dans le moule inférieur pour former un modèle tridimensionnel. Le moule supérieur est également fabriqué en utilisant un processus indépendant similaire. Une fois les moules de sable liés, le motif est retiré des moules supérieur et inférieur. Les moules supérieurs et inférieurs sont ensuite verrouillés ensemble. Le métal fondu est versé dans le moule de sable à travers un système de déclenchement.
La coulée de sable horizontale est simplement la façon dont les moules supérieurs et inférieurs sont fabriqués et connectés. Dans ce processus, les moules supérieurs et inférieurs sont remplis de sable séparément, puis le moule supérieur est placé sur le dessus du moule inférieur pour former la coulée finale. La coulée de sable horizontale est idéale pour les pièces moulées de petits lots. Il est économique car les moules du modèle sont simples à fabriquer. De nombreuses industries ont bénéficié de ce processus traditionnel, et ses applications courantes comprennent les transmissions de fabrication, les pompes et les blocs de moteur automobile.
Coulée de sable à partie verticale
La coulée de sable à partie verticale nécessite que les plaques soient placées sur les côtés au lieu du haut et du bas. Une plaque est considérée comme une plaque de pression et l'autre est une plaque de balançoire car elles formeront la moitié du modèle de pièce.
Les plaques de moule sont placées ensemble et le sable est versé du haut. La plaque de pression et la plaque de balançage se pressent les unes contre les autres pour comprimer le sable dans la moitié de la forme du moule souhaitée. Une fois que le sable est lié ensemble, la plaque de balançoire s'éloigne et se balance vers le haut pour éliminer le moule partiel.
Le moule partiel se déplace sur la ligne tandis que le prochain moule partiel est fabriqué. Les premier et deuxième moules sont réunis pour former une cavité dans laquelle le métal fondu est versé.
La coulée de sable à séparation verticale peut être utilisée pour la production de masse. Il peut produire une variété d'applications, notamment des raccords de tuyaux, des collecteurs d'échappement et des disques de frein.
Dans la fabrication de pièces moulées en alliage non ferreuses, des méthodes de moulage de séparation verticale ont été conçues pour la production de masse de diverses caractéristiques de ces moulages en alliage et sont maintenant promus. Cependant, avant que les pièces moulées avec les propriétés mécaniques requises ne puissent atteindre un degré considérable de production de masse avec cette méthode de moulage, la coulée de moisissure métallique a toujours un avantage en tant que méthode de production de masse de moulages en alliage en aluminium.
La coulée de sable humide à séparation horizontale est toujours l'une des méthodes de moulage favorables pour les fonderies moyennes et petites. Qu'il s'agisse du moule supérieur, de la méthode du moule inférieur ou de la méthode du modèle double face, il est adaptable à la production de pièces moulées complexes. Le moule peut être modifié dans un cycle et les opérations à court terme et à long terme peuvent être produites efficacement. Cependant, le fonctionnement manuel doit être mécanisé et afin d'assurer la production de pièces moulées avec une bonne surface et une précision dimensionnelle élevée, l'ensemble de l'équipement doit être modifié.