La coulée d'investissement est une méthode de coulée de précision courante. Lorsque vous choisissez un alliage de coulée d'investissement, vous devez considérer les exigences d'utilisation de la pièce, les caractéristiques de performance, la procédabilité de la coulée et le coût. Par exemple, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques requises pour votre application.
Nos alliages de coulée d'investissement les plus couramment utilisés comprennent les aciers inoxydables 304, 316 et 17-4.
Pour les applications qui nécessitentRésistance à la corrosion extrêmement élevée, nous recommandons l'acier inoxydable.
Pour les applications qui nécessitentpièces légères et résistantes à la corrosion, nous recommandons des investissements en alliage en aluminium A356. L'alliage A356 est connu pour sa finition de surface lisse et est bien adapté aux applications qui nécessitent un mouvement continu, tels que des pièces automobiles ou des pièces de pompe, et est très léger.
Lorsque une dureté plus élevée est nécessaire, l'acier au carbone est souvent utilisé pour la coulée d'investissement. Ceci est courant pour les pièces d'armes à feu, l'équipement agricole et d'autres équipements ou machines qui ne sont pas dans un environnement corrosif. De plus, l'acier au carbone est également un alliage abordable.
Pour les pièces qui doiventcombiner la durabilité et la résistance à la corrosion, nous recommandons des alliages de cobalt. Les alliages à base de cobalt contiennent de grandes quantités de cobalt, de chrome et de carbone, ce qui les rend polyvalents et résistants à la pression. Les alliages de cobalt sont également souvent utilisés dans les implants médicaux en raison de leur longue durée de vie.
Alliages de moulage communs que nous utilisons et leurs avantages
Alliage en aluminium
Caractéristiques:
Faible densité, résistance spécifique élevée, bonne résistance à la corrosion, conductivité thermique et conductivité électrique. Bonnes performances de coulée, forte capacité de remplissage et peuvent couler des pièces avec des formes complexes.
Application:
Largement utilisé dans les champs aérospatiaux, automobiles, électroniques et autres champs. Tels que les lames et les impulseurs du compresseur dans les moteurs d'avion, les blocs de moteurs, les culasses, les roues des automobiles et les radiateurs de l'équipement électronique.
Considérations de sélection:
Si les pièces ont des exigences strictes en poids et nécessitent une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique, l'alliage d'aluminium est un choix approprié. Par exemple, dans le champ aérospatial, afin de réduire le poids de l'avion et d'améliorer l'efficacité énergétique, de nombreuses pièces donneront la priorité aux alliages d'aluminium.
Alliage en titane
Caractéristiques:
Il a une résistance spécifique élevée, une bonne résistance à la température élevée et une résistance à la corrosion, et présente des avantages uniques dans l'aérospatiale, la biomédecine et d'autres champs. Cependant, les processus de fusion et de coulée des alliages de titane sont difficiles et coûteux.
Application:
Principalement utilisé pour les pièces clés du champ aérospatial, telles que le train d'atterrissage des avions, les lames de ventilateur de moteur, les boîtiers, etc.; Dans le domaine biomédical, il est utilisé pour fabriquer des articulations artificielles, des implants dentaires, etc.
Considérations de sélection:
Lorsque les pièces doivent travailler dans des environnements à haute température et à haute corrosion, et avoir des exigences strictes en matière de poids et de résistance, telles que des parties à haute température des moteurs d'avion, les alliages de titane sont des matériaux idéaux. Dans le domaine biomédical, en raison de sa bonne biocompatibilité, les alliages de titane conviennent aux implants de fabrication qui sont en contact direct avec les tissus humains.
Alliages à haute température
Caractéristiques:
Il a une excellente résistance à haute température, une résistance à l'oxydation et une résistance à la fatigue thermique, et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période à des températures élevées. Cependant, la composition d'alliages à haute température est complexe et les exigences du processus de coulée sont strictes.
Application:
Principalement utilisé pour les parties à haute température des moteurs aérospatiaux et des turbines à gaz, telles que les lames de turbine, les aubes de guidage, les chambres de combustion, etc.
Considérations de sélection:
Pour les pièces qui portent des charges élevées dans des environnements à haute température et nécessitent une bonne stabilité thermique et une résistance au fluage, telles que les lames de turbine des moteurs d'avion, les alliages à haute température sont un choix inévitable. Il peut garantir la fiabilité et la durée de vie des pièces dans des conditions de travail extrêmes.
Acier inoxydable
Caractéristiques:
Il a une bonne résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et des propriétés mécaniques, et il existe de nombreux types. Différentes notes en acier inoxydable peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences. Les performances de coulée sont relativement bonnes et le coût est relativement faible.
Application:
Il est largement utilisé dans les machines alimentaires, l'équipement médical, l'équipement chimique, la décoration architecturale et d'autres domaines. Tels que les réservoirs et les tuyaux dans l'équipement de transformation des aliments, les instruments chirurgicaux dans les équipements médicaux, les réacteurs et les vannes dans l'équipement chimique, etc.
Considérations de sélection:
Si les pièces doivent travailler dans un environnement corrosif tel que l'humidité, l'acide et l'alcali, et ont des besoins élevés d'hygiène, tels que l'industrie des équipements alimentaires et médicaux, l'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé. Différentes notes en acier inoxydable varient en résistance à la corrosion, en résistance, etc., et peuvent être sélectionnées en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique et des exigences de performance.
Alliage de cuivre
Caractéristiques:
Il a une bonne conductivité électrique, une conductivité thermique, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure, d'excellentes performances de moulage, et peut obtenir des pièces moulées avec une bonne qualité de surface.
Application:
Il est couramment utilisé pour fabriquer des composants électriques, des dispositifs conducteurs de chaleur, des pièces résistantes à l'usure et des sculptures artistiques. Tels que les connecteurs pour les fils et les câbles, les commutateurs pour moteurs, les échangeurs de chaleur contre les climatiseurs, les roulements et les bagues en machines, etc.
Considérations de sélection:
Les alliages de cuivre conviennent aux pièces qui nécessitent une bonne conductivité électrique, une conductivité thermique ou une résistance à l'usure. Dans certains champs de sculpture et de décoration artistiques qui ont des exigences élevées en matière d'apparence, les alliages de cuivre sont également largement utilisés en raison de leur belle couleur et de leurs bonnes performances de traitement.
Si vous avez d'autres questions sur les alliages de casting d'investissement que nous offrons, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'experts.