Mesures pour prévenir les moulages de précision: contrôle strict du processus de fusion, fusion rapide, réduction de l'oxydation et élimination approfondie des scories. L'alliage de magnésium en aluminium doit être fondu sous un agent de couverture. Le corps et les outils du four doivent être propres, exempts d'oxydes et préchauffés. La peinture doit être séchée après utilisation. Le système de moulage conçu doit avoir des capacités stables d'écoulement, de mise en mémoire tampon et de scories. Adopter un système de versement incliné pour assurer un débit liquide stable et empêcher l'oxydation secondaire. Le revêtement sélectionné a une forte adhérence et des scories se forment à l'intérieur de la coulée pendant le processus de versement sans se décoller.
Mesures pour empêcher la fissuration chaude des pièces moulées de précision: la surchauffe locale doit être évitée dans le système de versement réel pour réduire le stress interne. La moule et la pente centrale doivent assurer les 5 degrés ci-dessus, et la colonne montante inversée peut être formée par traction centrale pendant la solidification. Les noyaux de sable peuvent remplacer les noyaux métalliques si nécessaire. Contrôlez l'épaisseur du revêtement pour assurer une vitesse de refroidissement cohérente de la coulée. Sélectionnez la température de moisissure appropriée en fonction de l'épaisseur de la coulée. Affinez la structure en alliage et améliorez sa capacité de fissuration thermique. Améliorez la structure des pièces moulées, éliminez les coins pointus et les changements de l'épaisseur de la paroi soudaine et réduisez la tendance à la fissuration chaude.
Mesures pour empêcher la production lâche de pièces moulées de précision: paramètres de colonne montante raisonnable pour assurer les capacités de solidification et de retrait. Réduisez la température de travail du moule métallique de manière appropriée. Contrôlez l'épaisseur du revêtement pour réduire l'épaisseur des parois épaisses. Ajustez la vitesse de refroidissement de chaque composant du moule métallique pour fournir une plus grande capacité de refroidissement pour les moulages à parois épaisses. Réduisez la température de versement du métal de manière appropriée.