Procédé de marteau résistant à l'usure en alliage
Le matériau de l'investissement de coulée fallié falliage résistant à l'usure est composé de manière organique avec de l'acier à carbone moyen (tel que 45 # en acier) et un chrome élevé (tel que CR 20-28) multi-alliages, et adopte le forge composite de la matrice. La fonte de chrome élevée adopte le ferrochrome élevé en carbone, le vanadium, le titane, le molybdène, le nickel et d'autres ingrédients. Pendant le processus de fusion, les composants tels que Cr, C, Mo sont optimisés et contrôlés pour implémenter une fusion améliorée.
Le marteau résistant à l'usure en alliage forgé a les caractéristiques de la production d'un marteau résistant à l'usure composite bimétallique avec des matériaux composites à double liquide à chaud. Il adopte le processus de coulée d'aspiration sous vide en fuite, la coulée unique à l'état liquide liquide, et la zone composite atteint 100%, ce qui résout la fracture, la chute de blocs et la baisse des armures des marteaux intégrés en alliage et deux fois coupés et améliore la sécurité du marteau;
Les marteaux de concasseurs sur le marché peuvent être divisés en deux types en fonction du processus de fabrication: le forgeage et la coulée, mais leurs niveaux de résistance à l'usure sont différents. En raison du matériau d'écrasement, la tête a besoin d'une excellente résistance à l'usure et la poignée nécessite une ténacité suffisante. Généralement, l'acier à manganèse élevé, l'acier en alliage, l'acier coulé plus le composite bimétallique en fonte élevée et d'autres matériaux sont coulés ou forgés en une seule étape, et le processus de traitement thermique correspondant est plus économique; La tête de marteau de concasseur peut être divisée en trois types selon le matériau: tête de marteau en acier à haut manganèse, tête de marteau bimétallique, tête de marteau composite, tête de marteau en alliage en alliage chrome moyen, tête de marteau en alliage dur, etc.; Le principal facteur est le contenu du dioxyde de silicium. La technologie sous l'industrie moderne montre que l'utilisation de la tête de marteau en alliage dur a une excellente résistance à l'usure.
Le produit de tête de marteau bimétallique super résistant à l'usure adopte le processus de composite liquide liquide bimétallique pour faire fondre deux matériaux avec des propriétés différentes en une dans un état liquide-liquide, et la zone composite peut atteindre 100%. La dureté du matériau composite bimétallique peut atteindre HRC 62-65, et la ténacité à impact est supérieure à 30 kg, il a donc à la fois une résistance à l'usure élevée et des performances de sécurité fiables.
La tête de marteau est en alliage de chrome élevé avec une dureté extrêmement élevée, une dureté Rockwell de 62-65, et la poignée du marteau est en acier en alliage avec une bonne ténacité. Les avantages de la poignée du marteau et de la tête de marteau sont combinés, qui sont résistants à l'usure et résistants à la fissure, et il n'y a pas de chute après un moulage. La durée de vie est plus de 4 fois celle des têtes à forte têtes de marteau en acier et en acier manganèse, ce qui peut économiser de l'argent pour les utilisateurs et créer des avantages.
Lorsque vous choisissez une bonne tête de marteau à double alliage, vous devez également faire attention à l'entretien. Il existe plusieurs suggestions pour le maintien de la tête de marteau du concasseur:
1. La tête de marteau est progressivement portée lors de l'utilisation. Lorsque le poids de la tête de marteau est réduit à environ 80%, il doit être remplacé, sinon la taille de la particule de sortie est difficile à maintenir. Lorsque le bord avant de la nouvelle tête de marteau est porté à 3/5 de sa largeur, la tête de marteau peut être retournée pour être utilisée.
2. Après une longue période d'utilisation, l'arbre du marteau est généralement porté dans des rainures à l'endroit où la tête de marteau est suspendue et le disque du marteau prend en charge l'arbre du marteau et les bords sont générés. Avant la réinstallation, ces bords peuvent être éliminés par broyage ou roulement pour améliorer les conditions de force de l'arbre du marteau.
3. Lorsque la machine montre une diminution de la sortie, une augmentation de la consommation d'énergie ou une plus grande taille de particules du matériau dans des conditions de travail normales, l'usure de la tête de marteau, de la plaque d'écran et d'autres pièces doit être vérifiée, et des ajustements et des réparations doivent être effectués.
4. Une fois la machine officiellement mise en service, les roulements de broche doivent être nettoyés et remplacés par une nouvelle graisse après avoir couru pendant un certain temps pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie des roulements.