Usinage de connecteurs à bride intégrés

Usinage de connecteurs à bride intégrés
Détails:
Usinage de connecteurs à bride intégrés depuis notre installation certifiée ISO-de Ningbo. Contrairement aux assemblages soudés multi-pièces traditionnels, nous usinons des connecteurs à bride intégrés complexes et multi-ports à partir d'une seule billette solide. Cela élimine les cordons de soudure, réduit les chemins de fuite et offre une solution compacte et légère pour les systèmes de collecteurs hydrauliques, automobiles et industriels haute pression. Chaque pièce est programmée directement à partir de vos données CAO 2D/3D et usinée sur des centres CNC à 4- et 5- axes pour maintenir un alignement exact de port à port et la coplanarité de la surface d'étanchéité.
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Description
Paramètres techniques

Un connecteur à bride intégré combine plusieurs ports d'entrée/sortie, des bossages de montage et des surfaces d'étanchéité en un seul composant monolithique. Notre processus d'usinage CNC gère le perçage d'orifices angulaires, les alésages sécants, les rainures de joint en contre-dépouille et les cercles de boulons non standard qui seraient impossibles avec une construction moulée ou soudée. Nous produisons des prototypes à partir d'une seule pièce et à l'échelle de lots volumineux sans sacrifier la répétabilité géométrique.

 

Pourquoi choisir l'usinage intégré ?

Fonctionnalité

Assemblage Soudé Traditionnel

Notre Un-Solution usinée en pièces

Chemins de fuite

Joints de soudure et joints multiples

Zéro soudure ; billette unique

Alignement des ports

Tolérance cumulée-risque

Port ±0,03 mm-à-port en une seule configuration

Poids

Brides lourdes + raccords

Enveloppe compacte et 20 à 30 % plus légère

Vie en fatigue

Zone affectée par la chaleur de soudure-

Structure granulaire uniforme

 

Spécifications techniques

  • Enveloppe maximale :600 × 400 × 300 mm
  • Tolérance de position du port :±0,03 mm
  • Planéité de la surface du joint :0,02 mm sur 100 mm
  • Finition superficielle :Norme Ra 1,6–3,2 µm ; Ra 0,8 μm pour les joints de précision
  • Normes de filetage :UNF, BSPP, NPT, SAE Joint torique (filetage personnalisé disponible)
  • Pression nominale :Jusqu'à 5 000 psi (selon le matériau et l'épaisseur de la paroi)

 

Normes et certifications

Notre système qualité s’appuie sur des normes reconnues internationalement :

ISO 9001:2015

Système de gestion de la qualité pour un contrôle cohérent des processus

IATF 16949:2016

Exigences de qualité du secteur automobile, y compris PPAP et SPC

Conformité matérielle :

Conforme RoHS et REACH sur demande

Rapports dimensionnels :

Normes ASME Y14.5 GD&T appliquées à tous les dessins clients

 

Chaque expédition comprend un certificat de matériau (MTC) et un rapport d'inspection dimensionnelle traçable jusqu'au numéro de chaleur.

 

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Détails du processus d'usinage

Nous usinons des connecteurs à brides intégrés selon un flux de travail contrôlé et documenté :

  1. Préparation des billettes: Barre pleine ou ébauche forgée coupée à la taille brute, avec numéro de chaleur du matériau enregistré
  2. 5-ébauche d'axe : Le nettoyage adaptatif à grande vitesse-élimine les matériaux en vrac tout en maintenant une faible charge d'outil
  3. Finition de précision : Les faces des joints et les alésages des ports sont usinés en finition-en un seul montage pour préserver les relations géométriques
  4. Croix-ébavurage de trous : Un liquide de refroidissement haute-pression et des outils spécialisés éliminent toutes les bavures des alésages qui se croisent, ce qui est essentiel à la propreté hydraulique.
  5. Dans-sondage de processus : Les palpeurs tactiles sur-machine vérifient les dimensions critiques avant que la pièce ne quitte le montage, empêchant ainsi les pièces-hors tolérance-d'avancer.

 

Rapport d'inspection et de qualité

La qualité est documentée et non supposée :

MMT à palpeur rotatif

Mesure les centres des ports 3D, la planéité des brides et les relations angulaires par rapport au modèle CAO d'origine

Jauge d'alésage et profilomètre

Confirme la rugosité de la surface du joint (Ra) et les tolérances de diamètre

Tests de pression

Tests d'étanchéité hydrostatiques ou pneumatiques disponibles sur demande

Rapport d'inspection

Le rapport sérialisé comprend les valeurs mesurées, les bandes de tolérance, le statut réussite/échec et la signature de l'inspecteur.

Traçabilité

Numéro de rapport lié au numéro de chaleur du matériau, à l'opérateur de la machine et à la date de production

 

Matériaux typiques

  • Acier inoxydable:304, 316, 316L, fluides corrosifs et milieux marins
  • Acier allié :42CrMo, 40Cr, blocs hydrauliques haute-pression
  • Aluminium:6061-T6, 7075-T6, collecteurs automobiles sensibles au poids
  • Acier au carbone :45#, Q235, industriel général avec revêtement protecteur

 

Applications typiques

  • Automobile: Collecteurs d'alimentation en huile et de liquide de refroidissement du turbocompresseur avec brides de montage intégrées
  • Hydraulique:Blocs de vannes et collecteurs de pompe compacts nécessitant plusieurs ports SAE ou BSPP
  • Puissance industrielle :Collecteurs de refroidissement du générateur et de distribution de carburant

 

Demander un devis de dessin

Soumettez vos dessins 2D/3D, vos conditions d’exploitation et votre volume estimé. Nos ingénieurs examineront vos exigences en matière d'usinage de connecteurs à brides intégrés et vous renverront une proposition DFM détaillée, une recommandation de matériaux et un devis compétitif dans les 48 heures. Les échantillons d'essai sont les bienvenus.

 

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